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| 金属热加工轧制、锻造和挤压成形分析硬度计 |
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金属热加工轧制、锻造和挤压成形分析硬度计热加工 当金属在高于其重结晶温度以上变形时，变形和重结晶会同时发生，此种过程，称之为热加工过程。热加工所产生的晶粒结构，与由冷加工和随后退火产生的结构相同，并随后加工阶段内的加工温度而定。对于用在热加工条件，但并无更多的加工或热处理的金属和合金，仔细控制热精加工温度十分重要，而且对于某些合金比对其它金属的要求更为苛刻。因为金属在高温下更软，且不会发生加工硬化作用，故热加工需要的加工作用力，远比在重结晶温度以下冷加工时所需的作用力小。由于减少加工作用力，它能产生经济的实惠，故在金属的成形中，只要有可能总是使用热加工过程。一般的热加工过程，包括轧制、锻造和挤压成形等；而冷加工则专供后列过程，如金属丝和棒的拉制、旋压成形、深拉及只能在冷的状态下完成的冲压，同时也供需求有特别好的表面精加工和尺寸精确的车L$1J或希望提高强度的冷加工中使用。 合金化的强化 当把合金元素加到金属中，这些元素可能以溶液的形式存在于固体金属内；或作为不溶解的第二种金属或化合物存在于固体金属内，或更常见的是以一定量的固溶性连同第二个相一起出现。在置换固溶体和间隙固溶体中，溶液中原子的存在会引起滑移平面的扭曲，致使需要有更大的应力来促进位错的运动，而且金属变得更能抗变形或更加坚硬。 若合金化的作用是为了把和基体金属硬度相同级别的第二个相引入合金中，则合金的性质仅有相当小程度的改变，而任何变化都主要是与减小晶粒粒径的效果有关的那些变化。可能的和更经常出现的第二相，是一种比合金基体金属硬得多的化合物。这种类型的第二个相出现的程度和其分布，将决定其对合金性质的影响。通常，整个结构内细颗粒的分布，具有减小有效晶粒粒径的效果，并具有在变形时抗基体金属晶粒形状变化的效果，使变形需要的应力更大。另一方面，如果第二个相以更加粗大的形式出现，则其作用的效果相应地会减小，然而，当第二个相以很粗大的形式，或作为连续网状体出现时，第二个相的脆性就可能控制合金的性质。
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