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切削加工的预硬化钢-金属热加工分析硬度计
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切削加工的预硬化钢-金属热加工分析硬度计 热处理钢 淬火和回火的热处理是一种用来在一定的拉伸强度下增加韧性的方法。根据不H的材料与要求,可以在硬化后,选择温度在300~700℃之间回火的热处理。市场供应的经过这样处理的钢材是在预硬状态下加工的,用这种材料所加工的模具零件就不再硬 化处理。用这种方式就可以避免热处理破裂和因硬化而变形的危险。 表面硬化钢 通过表面硬化处理,使低碳钢(C≤0.3%)具有坚硬和耐磨的表面。 在表面硬化或渗碳过程中(热处理温度约900~1000℃),碳扩散到材料的表层。表面硬化层的深度是温度和时间的函数。经过一段较长时间(几天)的表面硬化处理,表面硬化层的深度能达到约2mm。对渗碳工件作急冷处理后,可获得坚硬而耐磨的表面·而型芯一~假定工件厚度足够——一般仍能保持其韧性。 好是利用能切削加工的预硬化钢。通常,在切削加工之后,无需再进行热处理。然而,这种钢的强度和硬度,通常是十分低的。从另一方面来说,如果采用惯用的电火花加工来生产模具,那么,就能选用已被回火到高硬度的钢材。—~良好的导热性 在加工半结晶性热塑性塑料时,良好的模具温度控制显得尤为重要。为了用特殊的方式来影响传热,可以采用各种合金钢。然而,用这种方式所取得的导热效果是有限的。铜和熟铜合金等材料具有相当高的导热性,但它们的弹性模量、硬度和耐磨性比较低。随合金成分的类型和数量的不同,力学性能会在一定限度内改变。然而,合金成分的类型和数量的每一种变化,都会影响它的导热性。用表面电镀的方法,如化学镀镍,可以使材料的耐磨性得到显著的提高。然而,不能疏忽的是,在出现表面压力或赫兹压力的情况下,由于软质基层不足以支撑,而引起硬表面层被磨损。除此之外,材料还必须具备良好的机械加工性能、高纯度和良好的抛光性能等。

 


 
 
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